郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机新型机型

铝灰加工过程中的要求以及国家的环保政策，研制开发出了新型一体化铝灰分离机，特点：

①该设备简化了分离环节，不用筛分热熔式锌灰分离机，单台机器完成粉碎和筛分俩个过程，降低了劳动强度；

②工作，一台中型设备可代替8台碾子；

③该设备运行过程中无粉尘污染，完全达到国家环保要求：

④经过处理后的料金属铝含量高，可达到75-80%；

⑤处理成本低，每吨铝灰分离过程成本不足100元。

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。

铝灰分离机:铝渣中的金属回收规范

铝渣、铝灰再回收的过程中都是有一定的规律性的，这就要求我们不能盲目的分离，一定要采用科学的分离技术和金属回收规范，以下将介绍由国内铝灰分离机、锌分离机、铜灰分离机、铝灰炒灰机等分离设备专业生产厂家谈铝渣中的金属回收规范。

铝灰分离机铝渣中的金属回收规范，一般情况下在熔铝的过程中，由于铝液与炉气中的氧气以及水分作用产生的高温氧化，会产生大量的氧化铝从而形成铝渣。铝渣的主要成分就是氧化铝，铝渣通过扒渣工艺从炉内扒出，由于铝液和铝渣良好的附着性，在扒渣的同时大量的铝液会被带出，又由于铝渣的温度较高，使扒出的铝液遇到空气产生二次氧化成渣，造成大量的金属损耗。

铝灰分离机的日常保养与维护

铝灰分离机是专业的铝灰、铝渣分离回收设备。日常保养与维护可有效延长机器的使用寿命,减少故障率。那么，铝灰分离机需要做哪些保养工作？

1、定期详细检修，特别是易磨损零部件，一旦出现异常及时进行解决，磨损严重的进行更换。

2、详细检查上面对接的螺栓螺母以防有松动现象；

3、磨辊装置使用时间超过500小时左右就需要换上新的磨辊；

4、磨辊轴承加油润滑为一班一次，主机中心轴承润滑加油为每4班一次，鼓风机轴承一月一次。

5、轴承温度应控制在70℃以内，过高时应卸开轴承及轴承室等附件进行清洗。