郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机主要采用雷蒙磨和球磨机，主要用于铝厂或者冶炼厂产生的废渣和金属混合物的分离。到底是雷蒙磨的使用效果好，还是球磨机的使用效果好？根据市场分布和客户评论，雷蒙磨的使用效果要比球磨机好一些，主要体现在分离的效率和粉尘污染方面。

球磨机充当铝灰分离机的主要特点是：工人劳动强度高新型锌灰分离机，工人工作环境差，生产效率低，分离不干净或者杂质太多。

铝灰分离机工作过程

熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内，通过自动上料装置提起送入容器内，开启升降搅拌系统进行充分搅拌，铝液分离后沉入容器底部，由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭，氧化铝及杂质由上部排灰口排出，搅拌过程中产生的有害气体及漂浮物经风机导入旋风分离器收集粉尘，尾气经水浴除尘净化处理后排入大气铜灰分离机，从而达到环保要求。

主要特点

1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；

2.分离效果理想，提高金属铝回收率;

3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染；

4.操作简单，维护方便；

5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低；

6.价格低，投资回报率高。

铝灰分离机与球磨机结构不同：

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

铝灰分离机工作时，将需要分离的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到分离物料的目的。

总之，铝灰分离机和铝灰球磨机均可用于铝灰铝渣的分离和回收，在一定的条件下这两种设备可以交换替代，但是如要更好的生产，就尽可能的使用合适的设备，这样不仅能更大程度的提高用户的生产效率，提高经济利润，更有可能为用户降低投资成本，过的更佳投资利润。

新型铝灰分离机有望助您

资料显示，“区域限批”是指如果一家企业或一个地区出现严重环保违规的事件，环保部门有权暂停这一企业或这一地区所有新建项目的审批，直至该企业或该地区完成整改。一位环保部告诉记者，这一措施类似于“连坐”制度，不仅针对严重环保违规的个别项目，还针对该区域内所有的新改扩建项目。

环保违规区域限批 探矿新型铝灰分离机有望助您，“区域限批”政策势必影响到有色金属行业，铝行业作为仅次于钢铁行业的第二大有色金属行业将成为“区域限批”的重点对象。特别是近期发展起来的再生铝行业及铝灰处理行业，将受到地方政府的监控。

研制开发的环保新型铝灰分离机较之其他铝灰处理设备具有十分明显的优势。

铝灰做不干净怎么办？用新型铝灰分离机

铝灰做的干净不干净直接影响到做铝灰的利润大小，铝灰由于上游产品不同，工艺不同，所以铝灰的成分不一。遇到难处理的铝灰是常见的事，铝灰做不干净怎么办？我推荐用新型铝灰分离机。

国内目前做铝灰行业的，主要是回收铝灰里的金属铝求利润，做铝灰的终产品是铝锭。处理铝灰的工艺流程大多是：铝灰—加工分离—金属铝颗粒—熔炼—铝锭，其中生产成本主要在熔炼环节，该环节的主要成本为燃料、工资、辅料、设备损耗（包括坩埚）。一般熔炼环节的费用占到总处理费用的78%（以含铝量20%计），但是影响熔炼成本的直接因素为分离环节，因为铝灰做的越干净，进入熔炼环节的量越少，出铝越多，熔炼时间短，所以可节省熔炼成本。