郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机广泛应用于铝渣处理行业，废铝渣里面含铝量有高有低，含铝量的多少决定着这个废渣的价值是多少大型铜灰分离机，买回铝渣之后怎样将废渣里面的铝干净的提取出来呢，这时铝渣购买者就开始想尽各种办法提取里面的铝材料。铝渣提取没有规定的工艺，实践中每人根据自己的提取方式进行成本的核算。原始的方式是使用破碎机将铝渣粉碎成颗粒或者粉末，然后使用振动筛进行筛分。经过人们大胆的尝试，球磨机走进了铝灰分离的行业，铝渣经过球磨机磨粉之后，然后采用振动筛进行分筛，这时的球磨机分选工艺相对于破碎机效率更高，分离的更干净。但是球磨机的过粉碎现象严重，粉尘依然很大，劳动力依然很强！再后来雷蒙磨开始走进铝灰分离的行业，此次引进也是具有很大的意义，并且目前市场上也是使用率较高的，雷蒙磨加工铝灰铝渣的主要特点是粉碎分离一次性解决，铝和灰分离干净，，节能锌灰分离机，粉尘小，使用人工少。

现在铝灰分离机除了主流的雷蒙磨之外，还有风选粉碎机，风选粉碎机不适合大块的铝渣粉碎，因为粉碎机本身速度较高，主要适合分离铝灰，即颗粒较小的铝灰、含铝量较小的铝灰。详情请咨询鑫源铝灰分离机销售热线。铝灰分离机的产量是一个百谈不厌的话题，无论是铝灰分离机生产厂家，还是铝灰分离机的使用用户，大家都密切关注铝灰分离机产量所带来的影响！其实铝灰分离机产量问题可以事先先知一二的，如果先知道产量，后决定购买铝灰分离机，这样可以一举两得。这就是为什么鑫源机械会在工厂设立试验平台，让客户携带物料前来试机，简单的对物料产量进行预判，才不会产生，经济的预算失衡。

铝灰分离机震动通常在以下情况下会发生，首先，铝灰分离机的进料太少，设备空转，研磨介质磨辊和磨环相互对碰，没有料层，从而造成连续的冲撞而产生震动。其次，铝灰细度较细，铝灰如果都是很细的粉末，进入铝灰分离机的物料都已经是粉末，磨辊和磨环无法大面积的研磨，也是无法形成料层，这时设备也会形成轻微的震动，但是这些震动和空机震动是一样的。

以上两种情况的震动通过简单的调节既可以快速的解决，首先，震动只需多加物料即可，建议配套电磁震动给料机，可以轻松的调节进料的给料速度，防止铝灰分离机空转或者下料太多产生堵塞。第二种震动需要对原机进行改造，首先转速不能太高，另外研磨室需要进行简单的改造，改造之后就是为了形成充分宽幅的料层。

铝灰分离机的震动问题，详情请咨询郑州鑫源机械销售电话。

排出的铝灰铝渣进入筛选程序，此程序需要三种设备，分别是除尘设备，振动筛或者滚筒筛设备，输送机设备。除尘设备建议采用脉冲除尘器，振动筛设备可以采用直线筛或者滚筒筛，输送设备采用皮带输送机。这样的一套系统分别包含：加料系统、研磨系统、输送系统、筛分系统、除尘系统。此完整的一套系统既是铝灰铝渣球磨分离系统。

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。