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铝灰分离机的产量多少直接决定着你能够挣多少钱，所以所有铝灰分离机使用者关系的问题就是铝灰分离机的产量问题，怎样提高铝灰分离机产量是大家关心的问题。

铝灰分离机研磨能力+铝灰分离机的风送能力=铝灰分离机的产量

铝灰分离机的研磨能力根据主机动力和研磨装置的大小决定的，这些硬参数是你改变不了的，因为你即买的机器是成型的铝灰分离机型号。但是有些细节可以变动，那就是转速立式锌灰分离机，提高主机的转速可以增加研磨能力，但是不适合所有的物料，有的物料提速反而造成震动。

铝灰分离机的风送能力根据风机大小决定的，每个型号的铝灰分离机风机都是根据企业标准制作的，每个厂家不尽相同，但是你能做的也是改变转速，在电机电流允许的情况下，提高风机转速，增加风机风量和风压，从而达到提升产量的要求。

这个行业之所以能使用雷蒙磨，是因为这些废渣都是夹渣里面裹藏着金属，要进行破碎和研磨，破碎和研磨之后然后进行筛分，由于传统的筛分工艺劳动力比较大，环境污染比较严重，所以就有了雷蒙磨在这一行业应用的可能，结果效果还是显著的。经过多年的经验积累和工艺的反复优化，雷蒙磨作为金属提纯机已经达到很成熟的地步，很多行业人士拿来可用。雷蒙磨的金属提纯作用详情请咨询鑫源机械销售热线

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣、铜灰、铜渣、锌、锌渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

热灰处理可使用热铝灰分离机:

可使用热铝灰分离机，也成铝灰炒灰机进行废铝灰、铝渣回收。

1.日处理1吨以下,适合在熔炉附近处理,环保没有特别要求的车间使用。

2.日处理铝灰1-5吨,除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。

3.日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉.这样处理的比较干净彻底,残铝量2%-5%.配套布袋除尘,不含除尘.适合大型铝厂集中处理。

铝灰分离机:铝渣中的金属回收规范

铝渣、铝灰再回收的过程中都是有一定的规律性的，这就要求我们不能盲目的分离，一定要采用科学的分离技术和金属回收规范，以下将介绍由国内铝灰分离机、锌分离机、铜灰分离机、铝灰炒灰机等分离设备专业生产厂家谈铝渣中的金属回收规范。

铝灰分离机铝渣中的金属回收规范，一般情况下在熔铝的过程中，由于铝液与炉气中的氧气以及水分作用产生的高温氧化，会产生大量的氧化铝从而形成铝渣。铝渣的主要成分就是氧化铝，铝渣通过扒渣工艺从炉内扒出，由于铝液和铝渣良好的附着性，在扒渣的同时大量的铝液会被带出，又由于铝渣的温度较高，使扒出的铝液遇到空气产生二次氧化成渣，造成大量的金属损耗。

铝灰分离机的不便之处

铝灰分离机为企业增加了大量成本的同时，同时在二次氧化的过程中会产生大量的yan尘，影响车间的工作环境同时造成严重的环境污染，这就要求在对热的铝渣处理过程中，需要掌握两个核心原则，就是快速冷却和避免氧化;在快速冷却的过程中，可以大大减少金属冷却过程的高温氧化，同时采用隔绝空气的处理方式，也可以大大减少氧化烧损，因为减少了氧化燃烧，也就大大减少了yan尘的产生，实现环保处理。对于已经冷却后的铝渣处理，为了避免后道的氧化，在处理过程中的原则是避免重熔，采用机械破碎筛分处理，也是一种好的选择。