郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机震动通常在以下情况下会发生，首先，铝灰分离机的进料太少，设备空转，研磨介质磨辊和磨环相互对碰小型锌灰分离机，没有料层，从而造成连续的冲撞而产生震动。其次，铝灰细度较细，铝灰如果都是很细的粉末，进入铝灰分离机的物料都已经是粉末，磨辊和磨环无法大面积的研磨，也是无法形成料层，这时设备也会形成轻微的震动，但是这些震动和空机震动是一样的。

以上两种情况的震动通过简单的调节既可以快速的解决铜灰分离机，首先，震动只需多加物料即可，建议配套电磁震动给料机，可以轻松的调节进料的给料速度，防止铝灰分离机空转或者下料太多产生堵塞。第二种震动需要对原机进行改造，首先转速不能太高，另外研磨室需要进行简单的改造，改造之后就是为了形成充分宽幅的料层。

铝灰分离机的震动问题，详情请咨询郑州鑫源机械销售电话。

铝灰分离机处理工艺

铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝，金属铝经过熔化、除渣做成铝锭；氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品。

铝灰分离机分离过程（冷灰）：粉碎→筛分

传统的机型

1. 石碾 主要作用是把铝灰中的氧化铝以及杂质颗粒粉碎，有利于筛分的效果；

2.滚筒筛往复式振动筛主要作用是把碾压后铝灰中的铝与氧化铝及杂质分开，提高金属铝含量。

3. 滚筒（球磨机）滚筒有圆柱形和六角型两种，里面有些有研磨介质有些没有，主要作用类同石碾；

4. 设备配置：①石碾+筛子 ②滚筒+筛子 ③滚筒+筛子+水洗

铝灰分离机工作过程

熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内，通过自动上料装置提起送入容器内，开启升降搅拌系统进行充分搅拌，铝液分离后沉入容器底部，由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭，氧化铝及杂质由上部排灰口排出，搅拌过程中产生的有害气体及漂浮物经风机导入旋风分离器收集粉尘，尾气经水浴除尘净化处理后排入大气，从而达到环保要求。

主要特点

1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；

2.分离效果理想，提高金属铝回收率;

3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染；

4.操作简单，维护方便；

5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低；

6.价格低，投资回报率高。

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。

热铝灰分离机知识：

铝灰炼铝技术含量很高，按照不规模的不同，一般情况下铝灰炒灰分为两种情况：一种是小炉炒灰，一种是设备炒灰。

一种是俗称的小炉炒灰生产出来的产品在行业里就是俗称的灰锭。这种设备像房子一样是要买设备然后要自己砌筑，一般要挖个2米深的坑，这种锅的材料有2种，一种是石墨做的，一种是铸铁的，这种锅的主要燃料为焦炭，煤和煤炭效果不好，过程很简单，这也需要一定的技术。需要注意的是一定要注意锅的温度，以免烧灰，白白浪费了。

顺便说一下氟硅钠和氯化锌区别：一般升温慢、但价格低。氯化锌升温很快，但价格高，且还有可能使出来的铝水含锌高。

另一种就是设备炒会有很多种，比如铝灰炒灰机、冷灰桶、回转窑，炒灰机、但投入根据规模而定，少则几万，多则几十万，完全机械化的生产，也是和效益成正比的。