郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机处理工艺

铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝，金属铝经过熔化、除渣做成铝锭；氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品新型铜灰分离机。

铝灰分离机分离过程（冷灰）：粉碎→筛分

传统的机型

1. 石碾 主要作用是把铝灰中的氧化铝以及杂质颗粒粉碎，有利于筛分的效果；

2.滚筒筛往复式振动筛主要作用是把碾压后铝灰中的铝与氧化铝及杂质分开，提高金属铝含量。

3. 滚筒（球磨机）滚筒有圆柱形和六角型两种，里面有些有研磨介质有些没有，主要作用类同石碾；

4. 设备配置：①石碾+筛子 ②滚筒+筛子 ③滚筒+筛子+水洗

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工锌灰分离机，生产工艺简单，便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

新型铝灰分离机节能改造细节

1、整体钢板进行了加厚升级，因此提高了使用时间。

2、研磨辊与磨环铲刀全部采用更高一级的高锰材质，更耐用，再加工过程中采用了多道工序。

3、整体设备外表采用了喷砂处理，设备看起来更细腻漂亮。

4、对主体和风机采用了升级处理，同型号设备小时产量增大100到200公斤。

5、除尘设备全部采用脉冲式除尘器，效果非常好，达到了环保要求！

使用铝灰炒灰机处理铝渣的好处

1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣），我们的回收率至少高10%以上；

2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨；

3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；

4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少事故；

5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。

6、 以年出灰5000吨计算，回收铝的价值至少在3000万元以上，为公司带来巨大的经济效益，而出售铝灰的价值不过区区几百万元，这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。

由此可见，采用先进的铝灰炒灰机，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，提升了厂商形象。

新型环保铝灰分离机优势

新型环保铝灰分离机是我公司于2005年根据市场对铝灰处理的需求而研发的环保型铝灰处理设备。该设备研发投放使用至今日，得到了大多数使用客户的认可，特别是节能环保方面的优势尤其明显。

新型环保铝灰分离机优势之一：节能 材料方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机整套设备重量仅4吨左右，而同样处理能力的铝灰球磨机，整套设备重量至少在18吨左右，所多耗费的钢材浪费了社会资源，给人类造成的污染多了许多；占地方面 一套环保型铝灰分离机占地仅为不足20平方米，而同样处理能力的球磨机占地至少在60平方米；能耗方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机装机容量仅为33.5千瓦，每小时用电量为26度，而同样处理能力的铝灰球磨机装机容量至少为79千瓦，每小时用电量为60度。环保型铝灰分离机加工一百吨铝灰消耗钢材0.12公斤，球磨机加工一百吨铝灰许消耗钢材3.6公斤。

如何使铝灰炒灰机的分离效果达到佳？

专业生产铝灰炒灰机系列产品的厂家，下面介绍如何使铝灰炒灰机的分离效果达到佳？ 铝灰炒灰机工作的时候注意两大问题就可以保证铝灰分离效果达到佳。

一个就是炒灰机设备中的铝灰温度一定要控制好，保持在800度左右为宜，如果温度过高会损坏铰刀，铰刀容易烧蚀，如果温度过低则铝灰无法进行分离，掌握铝灰温度是重点；

二个就是设备才搅拌过程中一定要搅拌均匀，搅拌均匀后铝灰机的铝分离效果比较好，这样一来，炒灰机设备分离铝灰的效果达到了，就可以制作其它的铝制品。