郑州市鑫源机械制造有限公司

热铝灰分离机

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗大型铜灰分离机，增加经济效益。

传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并沉到锅的底部，等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低，金属铝氧化严重，效率低，工作现场黑烟滚滚污染大。

我单位是在借鉴国外设备的基础上，经过优化组合开发研制的该分离机。该设备主要由自动上料系统、容器、升降搅拌系统、放料装置、机架、风机、旋风除尘、水浴除尘等组成。

铝灰分离机与球磨机结构不同：

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工锌灰分离机，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

铝灰分离机的日常保养与维护

铝灰分离机是专业的铝灰、铝渣分离回收设备。日常保养与维护可有效延长机器的使用寿命,减少故障率。那么，铝灰分离机需要做哪些保养工作？

1、定期详细检修，特别是易磨损零部件，一旦出现异常及时进行解决，磨损严重的进行更换。

2、详细检查上面对接的螺栓螺母以防有松动现象；

3、磨辊装置使用时间超过500小时左右就需要换上新的磨辊；

4、磨辊轴承加油润滑为一班一次，主机中心轴承润滑加油为每4班一次，鼓风机轴承一月一次。

5、轴承温度应控制在70℃以内，过高时应卸开轴承及轴承室等附件进行清洗。

铝灰做不干净怎么办？用新型铝灰分离机

铝灰做的干净不干净直接影响到做铝灰的利润大小，铝灰由于上游产品不同，工艺不同，所以铝灰的成分不一。遇到难处理的铝灰是常见的事，铝灰做不干净怎么办？我推荐用新型铝灰分离机。

国内目前做铝灰行业的，主要是回收铝灰里的金属铝求利润，做铝灰的终产品是铝锭。处理铝灰的工艺流程大多是：铝灰—加工分离—金属铝颗粒—熔炼—铝锭，其中生产成本主要在熔炼环节，该环节的主要成本为燃料、工资、辅料、设备损耗（包括坩埚）。一般熔炼环节的费用占到总处理费用的78%（以含铝量20%计），但是影响熔炼成本的直接因素为分离环节，因为铝灰做的越干净，进入熔炼环节的量越少，出铝越多，熔炼时间短，所以可节省熔炼成本。

冷铝灰分离方法

1、采用铝灰分离机进行分离，也就是将铝渣、铝灰等物料，处理到标准大小的颗粒，使用铝灰机进行分离。铝灰分离机，使用碾压处理的方式，利用铝和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用选粉机，将铝渣往上吸取，铝随之落在底下，从排铝孔排出。那么处理后的铝灰精度较高，用户能直接用来融化掉，做铝锭，或者是其他的用途。

2、一般铝含量相对较高的铝灰、铝渣处理比较合适。采用熔铝锅，将铝渣送入锅内，经过高温的处理之后融化掉，烧成铝水后。采用我们的热铝灰炒灰机进行搅拌分离，搅拌十分钟至十五分钟之后，就达到了一定的火候，铝自然排出，渣滓直接从排渣口排出。