郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高环保铝灰分离机，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作铜灰分离机。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

冷灰处理可使用冷铝灰分离机

可使用冷铝灰分离机，进行废铝灰、铝渣、铜灰、锌回收。冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要先除铁)锌灰分离机，即可产生好效果。由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提率。

经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择专业厂家。

铝灰分离机知识：金属与非金属的不同之处

1、大部分金属都可以打成薄片或者抽成细丝,如锡箔,铜丝等,而固体非金属通常很脆. 当然,上面所讲的只是'一般来说',没有截然的界限.实际上,有不少非金属很像金属,又有些金属却具有非金属的性质.例如石墨的化学成份是碳,不是金属,但它却与金属一样,具有灰色的金属光泽,善于传热导电.而锑呢,它虽然是金属,却非常脆,又不易传热导电,具有非金属的某些性质.

2、在常温下是液体以外,其他金属一般都是固体,而且都比较重,难熔,而非金属有很多在常温下是气体或液体;

3、金属大都善于导电传热,非金属往往不善于导电传热,所以,很多电器和锅,壶等都是用金属来做的;

4、金属都具有特殊的金属光泽,大部分是灰白色的,而非金属则各式各样,颜色复杂; 但金属与非金属的根本区别是金属的电阻随着温度的升高而增大,即金属具有正的电阻温度系数,而非金属的电阻却随着温度的升高而降低,即具有负的温度系数。

铝灰分离机的日常保养与维护

铝灰分离机是专业的铝灰、铝渣分离回收设备。日常保养与维护可有效延长机器的使用寿命,减少故障率。那么，铝灰分离机需要做哪些保养工作？

1、定期详细检修，特别是易磨损零部件，一旦出现异常及时进行解决，磨损严重的进行更换。

2、详细检查上面对接的螺栓螺母以防有松动现象；

3、磨辊装置使用时间超过500小时左右就需要换上新的磨辊；

4、磨辊轴承加油润滑为一班一次，主机中心轴承润滑加油为每4班一次，鼓风机轴承一月一次。

5、轴承温度应控制在70℃以内，过高时应卸开轴承及轴承室等附件进行清洗。

新型铝灰分离机做了哪些改进

新型铝灰分离机主要采用大吞吐量排渣系统，粉尘回收系统，大大改善了铝灰分离机的性能。

铝灰分离机是一种铝金属提纯的机器，简称铝灰分离机，铝灰分离机在市场上大致有两种种类型：

一种是球磨机，也是早使用的机器，球磨机的弊端就是工序繁琐，噪音大，粉尘大，耗费人工大。

二种就是雷蒙磨，雷蒙磨是目前市场上的铝灰分离机，他通过一边磨粉，一边风选，取代了球磨机的筛分工序，并且雷蒙磨配套有除尘器，噪音小，粉尘小，耗用动力小，设备投资小。占地面积小，无需打地基等有点，已经成为现今铝灰市场的主流。