供应:热熔式锌灰分离机多少钱【厂,报价服务商】

2025-03-15 08:06:44

铝灰分离机工作过程熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内,通过自动上料装置提起送入容器内,开启升降搅拌系统进行充分搅拌,铝液分离后沉入容器底部,由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭,氧化铝及杂质由上部排灰口排

铝灰分离机工作过程

熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内,通过自动上料装置提起送入容器内,开启升降搅拌系统进行充分搅拌,铝液分离后沉入容器底部,由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭,氧化铝及杂质由上部排灰口排出,搅拌过程中产生的有害气体及漂浮物经风机导入旋风分离器收集粉尘,尾气经水浴除尘净化处理后排入大气,从而达到环保要求热熔式锌灰分离机

主要特点

1.机械搅拌,搅拌充分,提高工作效率;

2.分离效果理想,提高金属铝回收率;

3.采用风力旋风除尘和水浴除尘,尾气净化效果好,环境无污染;

4.操作简单,维护方便;

5.不用燃料,利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量,处理成本低;

6.价格低,投资回报率高。

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围:主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用铜灰分离机

铝灰分离机优点:

1.该设备投资小、处理量大:一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低:一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高:该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小:传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分,工作劳动强度高,占用人工多,污染大。该设备采用外置除尘装置,完全达到环保要求。

5.生产工序简单,该设备只用将原料加入主机中,经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可,中间环节不用人工操作,省时省工,生产工艺简单,便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

铝灰炒灰机专题网今天将谈谈铝灰分离机和球磨机在铝灰、铝渣处理方面到底有何区别?

铝灰分离机和球磨机的区别如下:用途和使用范围不同:

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在铝灰、铝渣分离时配合筛子使用是一种老式的分离方式,污染和耗能方面很高。

铝灰分离机和铝灰炒灰机被适用在铝业,滤渣,铝灰,炼铝,冶炼等行业,特别是对废铝灰,废铝渣的回收再分离效果更佳更突出,是一种新型的铝灰分离设备,耗能低,分离效果好污染也小。

铝灰分离机的日常保养与维护

铝灰分离机是专业的铝灰、铝渣分离回收设备。日常保养与维护可有效延长机器的使用寿命,减少故障率。那么,铝灰分离机需要做哪些保养工作?

1、定期详细检修,特别是易磨损零部件,一旦出现异常及时进行解决,磨损严重的进行更换。

2、详细检查上面对接的螺栓螺母以防有松动现象;

3、磨辊装置使用时间超过500小时左右就需要换上新的磨辊;

4、磨辊轴承加油润滑为一班一次,主机中心轴承润滑加油为每4班一次,鼓风机轴承一月一次。

5、轴承温度应控制在70℃以内,过高时应卸开轴承及轴承室等附件进行清洗。

冷铝灰铝渣和热铝灰铝渣怎么分离

废铝灰就是铝厂融铝炉炼铝后产生的废渣、废灰,根据产出时间的不同又分为热铝灰和冷铝灰冷铝渣等,这些废铝灰中都有相当一部分铝含量可以分离回收循环再利用,而以前人们对此不重视,认为没用扔掉或者是丢弃,不仅造成资源浪费,而且污染环境,研制并生产的铝灰分离机和铝灰炒灰机能够分别分离冷铝灰和热铝灰,作为该行业的厂家,今天将谈谈怎么分离冷铝灰铝渣和热铝灰铝渣。

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