郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机主要采用雷蒙磨和球磨机，主要用于铝厂或者冶炼厂产生的废渣和金属混合物的分离。到底是雷蒙磨的使用效果好，还是球磨机的使用效果好？根据市场分布和客户评论，雷蒙磨的使用效果要比球磨机好一些，主要体现在分离的效率和粉尘污染方面。

球磨机充当铝灰分离机的主要特点是：工人劳动强度高，工人工作环境差，生产效率低小型铝灰分离机，分离不干净或者杂质太多。

铝灰分离机处理工艺

铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝，金属铝经过熔化、除渣做成铝锭；氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品。

铝灰分离机分离过程（冷灰）：粉碎→筛分

传统的机型

1. 石碾 主要作用是把铝灰中的氧化铝以及杂质颗粒粉碎，有利于筛分的效果；

2.滚筒筛往复式振动筛主要作用是把碾压后铝灰中的铝与氧化铝及杂质分开，提高金属铝含量。

3. 滚筒（球磨机）滚筒有圆柱形和六角型两种，里面有些有研磨介质有些没有，主要作用类同石碾；

4. 设备配置：①石碾+筛子 ②滚筒+筛子 ③滚筒+筛子+水洗

铝灰分离机新型机型

铝灰加工过程中的要求以及国家的环保政策，研制开发出了新型一体化铝灰分离机，特点：

①该设备简化了分离环节铜灰分离机，不用筛分，单台机器完成粉碎和筛分俩个过程，降低了劳动强度；

②工作，一台中型设备可代替8台碾子；

③该设备运行过程中无粉尘污染，完全达到国家环保要求：

④经过处理后的料金属铝含量高，可达到75-80%；

⑤处理成本低，每吨铝灰分离过程成本不足100元锌灰分离机。

热铝灰分离机

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。

传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并沉到锅的底部，等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低，金属铝氧化严重，效率低，工作现场黑烟滚滚污染大。

我单位是在借鉴国外设备的基础上，经过优化组合开发研制的该分离机。该设备主要由自动上料系统、容器、升降搅拌系统、放料装置、机架、风机、旋风除尘、水浴除尘等组成。

新型环保铝灰分离机优势

新型环保铝灰分离机优势之二： 环保 该设备为闭风循环管路，工作时没有粉尘污染，球磨机由于生产线长，配套设备多，产尘点多，即使装配有袋式除尘装置，也不可避免产生粉尘泄露，污染环境； 环保型铝灰分离机由于采用离心碾压原理，工作噪音小，球磨机旋转时钢球相互之间的撞击产生的噪音大。

新型环保铝灰分离机优势之三： 回收率高 该设备在加工生铝或合金铝时由于其结构不同，比球磨机回收率能高出2% 。 选择铝灰分离机，节能、环保已经是当今首先需要考虑的要素，我公司专业生产铝灰处理的各种设备，欢迎咨询、指导。

铝灰做不干净怎么办？用新型铝灰分离机

铝灰做的干净不干净直接影响到做铝灰的利润大小，铝灰由于上游产品不同，工艺不同，所以铝灰的成分不一。遇到难处理的铝灰是常见的事，铝灰做不干净怎么办？我推荐用新型铝灰分离机。

国内目前做铝灰行业的，主要是回收铝灰里的金属铝求利润，做铝灰的终产品是铝锭。处理铝灰的工艺流程大多是：铝灰—加工分离—金属铝颗粒—熔炼—铝锭，其中生产成本主要在熔炼环节，该环节的主要成本为燃料、工资、辅料、设备损耗（包括坩埚）。一般熔炼环节的费用占到总处理费用的78%（以含铝量20%计），但是影响熔炼成本的直接因素为分离环节，因为铝灰做的越干净，进入熔炼环节的量越少，出铝越多，熔炼时间短，所以可节省熔炼成本。