郑州市鑫源机械制造有限公司

铝灰分离机处理工艺

铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝，金属铝经过熔化、除渣做成铝锭；氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品。

铝灰分离机分离过程（冷灰）：粉碎→筛分

传统的机型

1. 石碾 主要作用是把铝灰中的氧化铝以及杂质颗粒粉碎，有利于筛分的效果；

2.滚筒筛往复式振动筛主要作用是把碾压后铝灰中的铝与氧化铝及杂质分开环保铝灰分离机，提高金属铝含量。

3. 滚筒（球磨机）滚筒有圆柱形和六角型两种，里面有些有研磨介质有些没有，主要作用类同石碾；

4. 设备配置：①石碾+筛子 ②滚筒+筛子 ③滚筒+筛子+水洗

铝灰分离机工作过程

熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内，通过自动上料装置提起送入容器内，开启升降搅拌系统进行充分搅拌，铝液分离后沉入容器底部，由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭，氧化铝及杂质由上部排灰口排出，搅拌过程中产生的有害气体及漂浮物经风机导入旋风分离器收集粉尘，尾气经水浴除尘净化处理后排入大气铜灰分离机，从而达到环保要求。

主要特点

1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；

2.分离效果理想，提高金属铝回收率;

3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染；

4.操作简单，维护方便；

5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量锌灰分离机，处理成本低；

6.价格低，投资回报率高。

使用铝灰炒灰机处理铝渣的好处

1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣），我们的回收率至少高10%以上；

2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨；

3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；

4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少事故；

5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。

6、 以年出灰5000吨计算，回收铝的价值至少在3000万元以上，为公司带来巨大的经济效益，而出售铝灰的价值不过区区几百万元，这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。

由此可见，采用先进的铝灰炒灰机，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，提升了厂商形象。

铝灰做不干净怎么办？用新型铝灰分离机

铝灰做的干净不干净直接影响到做铝灰的利润大小，铝灰由于上游产品不同，工艺不同，所以铝灰的成分不一。遇到难处理的铝灰是常见的事，铝灰做不干净怎么办？我推荐用新型铝灰分离机。

国内目前做铝灰行业的，主要是回收铝灰里的金属铝求利润，做铝灰的终产品是铝锭。处理铝灰的工艺流程大多是：铝灰—加工分离—金属铝颗粒—熔炼—铝锭，其中生产成本主要在熔炼环节，该环节的主要成本为燃料、工资、辅料、设备损耗（包括坩埚）。一般熔炼环节的费用占到总处理费用的78%（以含铝量20%计），但是影响熔炼成本的直接因素为分离环节，因为铝灰做的越干净，进入熔炼环节的量越少，出铝越多，熔炼时间短，所以可节省熔炼成本。

冷铝灰分离方法

1、采用铝灰分离机进行分离，也就是将铝渣、铝灰等物料，处理到标准大小的颗粒，使用铝灰机进行分离。铝灰分离机，使用碾压处理的方式，利用铝和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用选粉机，将铝渣往上吸取，铝随之落在底下，从排铝孔排出。那么处理后的铝灰精度较高，用户能直接用来融化掉，做铝锭，或者是其他的用途。

2、一般铝含量相对较高的铝灰、铝渣处理比较合适。采用熔铝锅，将铝渣送入锅内，经过高温的处理之后融化掉，烧成铝水后。采用我们的热铝灰炒灰机进行搅拌分离，搅拌十分钟至十五分钟之后，就达到了一定的火候，铝自然排出，渣滓直接从排渣口排出。